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选购指南

联轴器选用计算
1.联轴器各转矩间的关系
我国规定了6种转矩,联轴器的主参数是公称转矩T,选用联轴器时各转矩间应符合 以下关系:
T<Tc≤Tn≤[T]<[Tmax]<Tmax
式中
T一理论转矩,N·m;
Tc一计算转矩,N·m;
Tn一公称转矩,N·m;
[T]一许用转矩,N・m;
[Tmax]一许用最大转矩,N・m;
Tmax一最大转矩,N·m。

2.联轴器的理论转矩计算
联轴器的理论转矩是根据功率和工作转速计算而得,即

式中 Pw一驱动功率,kW;
N一工作转速,r/min

3.联轴器转矩计算
联轴器的计算转矩是由理论转矩和动力机系数、工况系数及其有关系数计算而得,即:
Tc=TKwKKzKt
式中
Kw一动力机系数
K一工况系数
Kz一起动系数
Kt一温度系数
通过选用计算以确定联轴器的规格。
4.弹性联轴器选用计算
当需要减振、缓冲、改善传动系统对中性能时,应选用弹性联轴器,机组系统中联轴器 为唯一弹性部件,主、从动机可简化为两个质量系统,此时可采用以下计算,其他情况则需 引入振动计算。
a.均匀载荷时
在各种不同工作温度情况下,动力机计算转TAC(主动端)不得小于工作机计算转矩TLC(从动端),即
TAC≥TLCKt
式中TAC一动力机计算转矩,N・m;
TLC一工作机计算转矩,N・m;
Kt一温度系数
b.冲击载荷时
在各种不同工作温度和频繁的冲击载荷情况下,弹性联轴器的最大转矩Tmax不得小于工作中的冲击转矩Ts,即
主动端的冲击 TAmax≥TASKAJKASKtKz
从动端的冲击 TLmax≥TLSKLJKLSKtKz
两端的冲击 Tmax≥(TASKAJKAS+TLSKLJKLS)KtKz
式中TAS一主动端冲击转矩,N·m;
TLS一从动端冲击转矩,N·m;
KAJ一主动端质量系数,
KLJ一从动端质量系数,
KAS一主动端冲击系数,一般取1.8;
KLS一从动端冲击系数,一般取1.8;
Kt一温度系数,
Kz一起动系数,
以上计算适用于各种无扭转间联轴器。对于存在扭转间隙的联轴器,还需考虑由于振动、冲击面产生的过载因素
c.周期性交变载荷时
(1)迅速通过共振区

在工作转速内很快通过共振区时,仅出现较小的共振峰值。因此,在共振时的交变转矩可与联轴器的最大转矩相比较。
主动端激振 TAmax≥TAiKAKVRKzKt
从动端激振 TLmax≥TLiKLKVRKzKt
式中TAi一主动端激振转矩,N·m;
TLi一从动端激振转矩,N·m;
KVR一共振系数,
ψ一相对阻尼,
AD一一个振动周期内的阻尼功;
Ae一一个振动周期内的弹性变形功。
(2)有持续交变转矩
在工作频率以内,该交变转矩必须与联轴器的交变疲劳转矩Tk相比较。
主动端的激振 TAK≥TAiKAJKVKtKf
从动端的激振 TLK≥TLiKLJKVKtKf
式中
TAK一主动端交变疲劳转矩,N·m;
TLK一从动端交变疲劳转矩,N·m;
TAi一主动端激振转矩,N・m;
TLi一从动端激振转矩,N·m;
Kf一频率系数,f(Hz)≤10,Kf≤1; ƒ(Hz)>10,
Kv一放大系数,在共振点附近ƒ≈ƒe ,在共振点外时
n一转速;
nR一当系统固有频率ƒe与振动频率ƒ一致时的共振转速,
i一每一转的振动次数;
ƒe一固有频率,若联轴器为唯一弹性部件时,对于质量系统,可为
C一联轴器动态扭转刚度